Один из методов измерения твердости стали является метод Роквелла. Твердость определяется путем измерения деформации, вызванной вжиманием индентора в исследуемый материал. Твердость по Роквеллу определяется глубиной проникновения, полученного в ходе двухэтапного испытания. Для обозначения твердости по Роквеллу используется символ HR, к которому добавляется буква, указывающая на шкалу, по которой проводились испытания. Для ручных инструментов обычно используются шкалы В и С. Шкала С используется для определения твердости сплавов железа, а шкала B — для определения твердости сплавов алюминия, меди, латуни и других мягких сталей. Высокая твердость для ручных инструментов находится в диапазоне между 55 и 60 HRC.
Подробное описание метода измерения твердости по Роквеллу находится в польском стандарте PN-EN ISO 6508.
Стоит знать
Качество ручных инструмент определяется химическим составом стали и используемого процесса термической обработки. Хорошо подобранные и используемые технологии позволяют повысить твердость и, тем самым, срок службы инструмента. Одной из таких технологий является закалка. Она заключается в нагреве материала с последующим быстрым охлаждением, напр., с помощью электрического тока (индукционная закалка) или огня (пламенная закалка). Этот процесс изменяет физико-химические свойства стали, в частности, твердость, предел текучести и стойкость.
В соответствии с физико-химическими свойствами сплавов стали, при увеличении твердости уменьшается трещиностойкость и стойкость к дроблению. Поэтому чаще всего закаляется поверхностный слой рабочей части инструмента.
